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XH-6000N智能粘结强度检测仪 (一体式)
1. 概述 随着我国国民经济的发展,建筑工程及桥梁、钢结构、混凝土结构采用饰面砖、防水材料及油漆、色漆、清漆的工程越来越多,为了加强防水材料及钢、混凝土结构表面材料的粘
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详细信息

        一、概述

        随着我国国民经济的发展,建筑物采用釉面陶瓷墙砖、瓷质砖、陶瓷劈离砖、陶瓷锦砖、玻璃马赛克等(统称为饰面砖)作为饰面材料的工程越来越多,由于饰面砖的施工质量缺少必要的监督检验方法,建筑物外墙饰面砖因粘结强度问题造成脱落,伤人及财产损失的事故时有发生。因此,建筑物外墙饰面砖的粘结强度关系到人民生命财产的安全。

       为了加强饰面砖粘结质量的控制,保证工程质量。中华人民共和国建设部于颁布了强制性行业标准《建筑工程饰面砖粘结强度检验标准》(JGJ 110—2008)和《外墙外保温工程技术规程》(JGJ 144—2008)并分别施行。已报批的中华人民共和国行业标准《外墙饰面砖工程施工及验收规程》中,外墙饰面砖的砖粘结强度必须按照《建筑工程饰面砖粘结强度检验标准》(JGJ 110—2008)的要求进行检验,并将检验结果作为工程验收的资料。

       XH-6000N智能型高精度粘结(抗拉)强度检测仪,是北京天地星火科技发展PK10计划依据中华人民共和国行业标准《建筑工程饰面砖粘结强度检验标准》(JGJ 110—2008)和《外墙外保温工程技术规程》(JGJ 144—2008)专为检测饰面砖和外墙外保温材料的粘结强度而研制的。根据《建筑工程饰面砖粘结强度检验标准》(JGJ 110—2008)的要求,标准块的规格为95mm×45mm和40mm×40mm两种,外墙外保温为40mm×40mm和100mm×100mm两种,它们在满足合格要求时的最小拉力为0.64kN、最大拉力为2.56kN。检测仪在研制时针对饰面砖的粘结强度低和粘结力小的特点,将最大拉力设计为6.00kN,以确保各种粘结力时的检测精度。手动油泵与专用穿心式千斤顶连为一体,结构紧凑,经久耐用,可以连续均匀加荷,采用数字显示系统显示粘结力值,该系统可以自动准确地记录粘结力峰值并给予保持,整机重量约2千克。每台仪器出厂前均由本单位测试合格。仪器免费保修三年。

       XH-6000N智能型高精度粘结(抗拉)强度检测仪是体积大、结构繁杂、操作不便型检测仪的理想替代产品,已在全国许多施工单位、工程质量监督检验中心(站)及监理单位等得到广泛应用,深受广大工程技术人员的欢迎。


        二、主要技术参数

        检测仪最大拔出力:          6 KN / 0-3.75MPa

        数 显 分 辨 率 :                0.001KN / 0.001MPa

        活   塞   行   程;                10 mm

        示   值   误   差;                ≤±1%

        质量(主 机);                 1.8Kg

        三、结构特征及工作原理

        XH-6000N附着力检测仪为一体式设计,仪器主机及仪表结构如下图。

        图 1
        1.手柄  2.支撑板  3.工作油泵  4.拉力杆  5.螺母  6.万向接头  7.标准试块  8.智能数显压力表  10.充电口

        仪器同时配有标准块一组六个。

        检测仪工作原理

        如图1所示,转动摇把,推动泵体内活塞移动,液压油经油管压入四通接头,一路与压力传感器相通,另一路进入千斤顶推动活塞上升,带动螺母及拉杆对标准块施加拉力。随着手柄的转动,对标准块的拉力逐渐增大,当表面材料与基体剥离时,油压迅速降低回零。由于传感器所受的压力与千斤顶内的压力相等,所以可通过传感器与数显电路组成测力装置,将对应压力值显示出来。在试块剥离瞬间,电路将最大油压记录下来。

        四、智能压力数值显示器参数

        (1) 智能压力数值显示器的工作原理及使用方法

        XH系列智能压力数值显示器主要由压力传感器和测量显示电路组成,通过数据连接线连接。压力传感器受力产生电压信号,通过20位A/D转换器转换成数字信号,经单片机处理后由液晶显示器显示压力值。

        智能压力数值显示器的面板如下图所示

        按键功能说明:

:开机关机,长按9s进入设置(校准)状态。
:数据存储键,设置状态下为左移功能键。
:峰值切换键,设置状态下为下翻功能键。
:清零键,长按6s进入强度测量选择,设置状态下为上翻功能键。
:背光键,长按4s进入数据查询状态。

        五、智能压力数值显示器使用方法

        5.1数据测量

        按下键后仪表显示开机画面(如下图)

        先按下键仪表进入峰值测量状态,再按键将仪表显示数值清零后开始加压,若开机显示峰值,则直接按下清零键加压即可,此时最大值将随时保持,使您方便读数。(如下图)

        测量完成后按 键选择保存,仪表将自动保存此次测量结果。此仪表可以存储50条数据,方便用户更有效的储存、保护数据。

        5.2数据查询

        键4s查询存储数据,通过上翻功能键和下翻功能键查看上一条或下一条数据。

        查看完毕后再按 键返回测量状态

        六、功能与参数设置

         6S后仪表进入设置状态。
 
        F1—强度测量40×40mm试块

        F2—强度测量95×45mm试块

        F3—强度测量100×100mm试块

        F4—强度测量¢50mm试块

        通过键改变选择的试块大小。按键确定退出。兆帕值测量模式如下图。 
 
          键6S后仪表进入设置状态。选择OFF模式后按下返回kn值测量状态。如下图。 

        七、仪器校准

        为了保持检测仪的稳定性,保证工程检测的检测精度,应定期对仪器进行校验。通过满度修正参数和折线修正参数可以进行调校,具体步骤如下:

        调校前,保证仪表电量充足,关闭背光灯。连接好智能压力数值显示器和主机上的传感器,开机预热1分钟。轻摇主机手柄,使活塞慢慢升起,当置于活塞上的标准传感器将要接触到测试台时,将显示器数值清零。

        加压到满量程的1/2时,记录下显示数值

        满度修正系数= 标准力值÷显示数值(原始修正系数不为01.000时请改为01.000)

        ◆   仪器标定请尽量到具有计量校准检定资质的计量局或生产厂家进行标定
        满度修正系数录入。在kn值正常测量状态下按下 键9S进入满量程标定状态。若进入标定状态原始系数不为01.000,则在记录数据前应先将系数修改为01.000,或者已经记录的系数乘以仪表原有的系数后录入。(如下图)
 

        通过上翻,下翻,左移功能键修改修正系数。修改完后按下键退出,修正系数自动录入。
        如检测要求更高的精度,请采用数据折线修正,在进入满量程标定状态后按下键,依次录入0-1/5量程,1/5-2/5量程,2/5-3/5量程,3/5-4/5量程,4/5-5/5量程的五个修正系数。通过上翻,下翻,左移功能键修改修正系数。修改完后按下键退出,修正系数自动录入。如下图。 

        折线修正系数= 标准力值÷显示数值

        八、基本规定

        XH-6000N涂层附着力检测仪在出厂前均已进行检定并合格。在进行粘结强度检测时,检测仪应在检定有效期内,否则应重新进行检定。

        龄期要求

        采用水泥砂浆或水泥粘结时,应在水泥砂浆或水泥浆龄期达到28d时进行检验。当在7d或14d进行检验时,应通过对比试验确定其粘结强度的修正系数。

        九、检验方法

        粘结力检验的一般操作程序为:

        仪器准备→基体表层准备→粘贴标准试块→安装仪器→粘结力试验

        检测仪器、工具及材料应符合下列要求:

        1.标准块尺寸应与试样规格相同;

        2.游标卡尺的精度为0.02mm;

        3.使用角磨机(带1.5mm切割片)或锐利的刀子,沿试块的周线,切透固化了的胶粘剂和表层直至底材;

        4.环氧系粘结剂,宜采用型号为914的快速粘结剂或AB胶,粘结强度宜大于3.0kPa;

        5.胶带;

        断缝应符合下列要求:

        1.断缝宜在粘结强度检验前2d至3d进行切割;

        2.断缝应从材料表层与切割至基体表面,深度尽量应一致;

        3.切割尺寸应与标准块相同;

        标准块粘贴应符合下列要求:

        1.标准块粘贴前表面应清除污渍并保持干燥;

        2.粘结剂应搅拌均匀,随用随配,涂布均匀,胶粘层厚度不得大于1mm;

        3.在检测表面上粘贴标准块时,粘结剂不应粘污相邻基体表面;

        4.标准块粘贴后应及时用胶带十字形固定;

        5.粘结剂硬化前的养护时间,当气温高于15℃时,不得小于24h;当气温在5~15℃时,不得小于48h;当气温低于5℃时,不得小于72h;在养护期不得浸入水。在低于5℃时,标准块应预热至70~80℃后,再进行粘贴。标准块的粘贴(如下图)。

        1.标准块   2.粘结剂   3.基体表层   4.粘结层   5.找平层   6.基体

        测试前,在标准块上安装带有万向接头的拉力杆,然后安装专用穿心式千斤顶,使拉力杆通过穿心式千斤顶中心与标准块垂直。调整千斤顶活塞,使活塞升出2mm左右,将智能数据处理器调零,再拧紧拉力杆螺母;测试粘结力时,匀速摇动手柄升压,直至标准块剥离,并按附录A的格式记录粘结强度检测仪的记录的粘结力峰值,该值即是粘结力值。测试后降压至千斤顶复位,取下拉力杆螺母拉杆。

        粘结力检测完毕,应按受力破坏的性质及本手册的附录B的格式确定破坏状态,并按本手册的附录A的格式记录。当测试结果为第1、2、8种破坏状态时,应重新选点测试,直至出现第3种至第7种破坏状态之一时为止。

        标准块处理应按下列要求进行:

        1.粘结力测试完毕,应把标准块放到电热器上烧熔粘结剂,并将表面粘结剂清理干净。

        2.待标准块冷却后,应用50号砂纸磨擦表面直至出现光泽后涂上机油。

        3.应将标准块放置干燥处;使用前应检查表面,并清除锈迹、油污。

        十、粘结强度计算

        单个试件粘结强度应按下列公式计算:

           R=X/S

        式中:  R---粘结强度(MPa),精确至0.01MPa;

           X---粘结力读数(1N);

           S---试样受拉面积(mm²】) 。

        平均粘结强度应按下列公式计算:

        式中:  Rm---粘结强度平均值(MPa),精确至0.1MPa;

         Ri---单个试件粘结强度值(MPa) 。

        试样受拉面积应按实际的切割面积计算,测量精度为0.1mm。

        十一、注意事项

        检测仪使用前应认真阅读说明书,清楚各项操作方法。检测仪出厂时已经标定好。说明书的第7节所涉及到的内容,除了仪表标定时才使用外,日常严禁操作。

        本仪器拉力额定值为10kN,使用时不能超过10.5kN,避免对仪器造成损坏。

        检测一个点后记录数据然后按下清零键进行第二点的检测。

        显示存储数据满500条时,再按下存储键仪表会自动擦除第一个数据,覆盖保存。

        仪表通电自动清零,有时最后一位显示不为零时,可按清除键清零。

        当显示屏显示不清。或者开背光后仪表数字明显变暗,表示电池电压不足,应该及时充电。所配充电器为大电流充电器,充电2小时完全充满。充满后及时拿下充电器,以免造成电池过充影响电池使用寿命。

        仪器使用完后应该及时擦干净,仪表部分应该注意防水、防潮、防油、防碰撞,且远离高温。

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